潤滑劑的種類

  潤滑劑的種類：

按照化學(xué)組分，常用的潤滑性劑可分為以下幾類：脂肪酸類、脂肪酸酰胺類、烴類、酯類、醇類、金屬皂類、有機硅化合物、復(fù)合潤滑劑類等。

按用途可分為：內(nèi)潤滑劑（如高級脂肪醇、脂肪酸酯等）、外潤滑劑（如高級脂肪酸，脂肪酸酰胺、石蠟等）和復(fù)合潤滑劑（如金屬皂類硬脂酸鈣、脂肪酸皂、脂肪酰胺等）。

1、脂肪酸酰胺類潤滑劑

a、硬脂酸酰胺: 白色或淡黃褐色粉末，相對密度0.96，分子量283，熔點98~103℃，溶于水，溶于熱乙醇、氯仿、乙醚，具有優(yōu)良的外部潤滑效果和脫膜性，透明性、分散性、光澤性和電絕緣性好，無毒，是PVC、 PS、 UF等樹脂加工潤滑劑，還可作為聚烯烴的爽滑劑和抗粘連劑，一般用量0.1~2.0%。

b、 N,N_亞乙基雙硬脂酰胺（EBS）: 白色或乳白色粉末或粒狀物，相對密度0.98，分子量593，熔點142℃，不溶于水，溶于熱的氯代烴類和芳烴類溶劑，廣泛用做于爽滑劑、抗粘連劑、潤滑劑和抗靜電劑。無毒，適用于PE、PP、PS、ABS等樹脂及熱固性塑料的內(nèi)部和外部潤滑劑，一般用量0.2~2.0%。

c、油酸酰胺：白色粉末、碎片或珠粒狀物，相對密度0.90，分子量281，熔點68~79℃，不溶于水，溶于乙醇等許多溶劑，無毒，可作為PE、PP、PA等樹脂的爽滑劑、抗粘連劑，改善加工成型性能，具有抗靜電效果，可減少灰塵在制品表面的附著，在PVC加工成型中本品是良好的內(nèi)部潤滑劑。

d、芥酸酰胺：形狀、性能及用途和油酸酰胺相似，比油酸酰胺更佳。

e、硬脂酰正丁酯（BS）: 淡黃色液體，相對密度0.855~0.862，溶于大多數(shù)有機溶劑，微溶于甘油、乙二醇和某些胺類，與乙基纖維素相容，與硝酸纖維素相容、與乙酸丁酸纖維素相容、與氯化橡膠等部分相容。無毒，作為樹脂加工時的內(nèi)部潤滑劑具有防水性和較好的熱穩(wěn)定性，可用于涂料。雖與PVC不相容，但可作為PVC透明片擠出、注塑、壓延的潤滑劑、脫模劑，一般用量0.5~1.0%。

2、烴類潤滑劑

a、微晶石蠟：白色或微黃色鱗片狀或粒狀物，固體相對密度0.89~0.94，液體相

對密度0.78~0.81，熔點70~90℃，溶于非極性溶劑，不溶于極性溶劑，熱穩(wěn)定性和潤滑性優(yōu)于石蠟，但會降低凝膠速度，故用量不宜過大。無毒，常與硬脂酰丁酯或高級脂肪酸并用，用于塑料的潤滑劑，一般用量0.1~0.2%。

b、液體石蠟：無色透明液體，相對密度0.89，凝固點-35℃~15℃，溶于苯、乙

醚、二硫化碳，微溶于醇類，在熱穩(wěn)定性和潤滑性均良好，用于PVC、PS等樹脂加工時，作為內(nèi)部潤滑劑，與樹脂相容性差，一般用量0.3~0.5%，添加過多時反而使產(chǎn)品性能變差。

c、固體石蠟：白色固體，相對密度0.9，熔點57~60℃，不溶于水，溶于汽油、

氯仿、二硫化碳、二甲苯、乙醚等有機溶劑，微溶于醇類，屬于外潤滑劑，可改善制品表面光澤，為非極性直鏈烴，不能潤濕金屬表面，也就是不能阻止PVC黏金屬壁，只有與硬脂酸鈣并用時，才能發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，但其相容性、分散性和熱穩(wěn)定性均比較差。無毒，用于PVC、PE 、PP 、PS 、PBT 、ABS及纖維素等塑料。

d、氯化石蠟：石蠟經(jīng)氯化而制得，無臭、透明液體，含氯量有42%，52%，70%

等多種，與PVC相容性好，還能作增塑劑，阻燃劑用，但透明度差，用量在0.3%以下，與其它增塑劑并用較果較好，一般用量0.3%。

e、聚乙烯蠟：又稱低分子量聚乙烯，白色粉末或片狀物，為乙烯的低度聚合產(chǎn)

品，相對密度0.9~0.93，分子量1000~5000，軟化點100~115℃，具有良好的中期及后期潤滑性，能起防黏劑作用，在色母粒加工中作顏料分散劑，在PVC-U中做潤滑劑，在PVC、PE、PP、PE、PBT、PPO、ABS塑料成型中作潤滑劑和脫模劑，一般用量0.1~0.5%。

f、氧化聚乙烯蠟：白色粉末或珠粒狀物，為含羧酸的低分子量聚乙烯，并含有

醇、酮及酯類化合物，由于氧化使烷烴鏈上生成一定數(shù)量的羧基和烴基，均為極性基因，故提高了它在PVC的相容性，使其同時兼有良好的內(nèi)、外潤滑性能，并讓制品有良好的透明性和光澤性，與高級脂肪或脂肪酸進行部分酯化，或用氫氧化鈣進行部分皂化，得到的衍生物均具優(yōu)異的內(nèi)、外潤滑性能。主要用在PVC、PE、PP、PBT、PET、PPO、ABS等樹脂的優(yōu)秀潤滑劑。一般用量0.1~1%。

3、復(fù)合潤滑劑

復(fù)合潤滑劑是具有良好的內(nèi)、外潤滑劑性的功效。常用的復(fù)合潤滑劑有：石蠟類，金屬皂與石蠟復(fù)合類，脂肪酰胺與其它潤滑劑復(fù)合類，一褐煤蠟為主體的復(fù)合類，穩(wěn)定劑與潤滑劑的復(fù)合類。

4、硅氧烷潤滑劑

      硅氧烷系作為脫模劑、防粘連劑和潤滑劑廣泛用于酚醛、環(huán)氧、聚酯等塑料加工成型上。常用的品種有：聚硅氧烷、合成蠟、硅油、二氧化硅和硅藻土等。

a、甲基硅油：即聚二甲基硅氧烷，無色、無味、透明黏稠液體，分子量為

5000-10000，溶于乙醚、苯、甲苯，部分溶于丙酮、乙醇，不溶于甲醇、環(huán)乙醇、石蠟油、植物油?？稍?/span>-50℃ ~ 200℃范圍內(nèi)使用，具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，透光性、電性能、增水性和化學(xué)穩(wěn)定性均良好。用作脫模劑。

b、苯甲基硅油：即聚甲基苯基硅氧烷，性能同甲基硅油。

c、乙基硅油：即聚二乙基硅氧烷，無色或淺黃色透明液體，平均分子量為

300-10000，溶于乙醚、氯仿、甲苯，可與石油產(chǎn)品任意混合，使用溫度范圍在-50℃ ~ 200℃，具有優(yōu)良的潤滑性和電絕緣性，表面張力較小，防水、耐化學(xué)腐蝕性能好，可以做為脫模劑和潤滑劑應(yīng)用于塑料加工、橡膠加工上。

5、常用樹脂所適用的潤滑劑

a、聚氯乙烯適用的：液體石蠟、固體石蠟、高熔點石蠟、聚乙烯蠟、乙撐雙

硬脂酰胺、酯蠟硬脂酸丁酯、單硬脂酰甘油酯、金屬皂、硬脂酸、硬脂醇、

b、聚乙烯、聚丙烯適用的：乙撐雙硬脂酰胺、硬脂酰胺、油酸酰胺、硬脂酸鈣、

硬脂酸鋅、高熔點石蠟、微晶石蠟、脂肪酸。

c、聚丙乙烯適用的：硬脂酸鋅、乙撐雙硬脂酰胺、高熔點石蠟、硬脂酸丁酯。

d、ABS樹脂適用的：硬脂酸鋅、金屬皂、脂肪酰胺、乙撐雙硬脂酰胺、高熔點

石蠟。

e、PBT/PET樹脂適用的：硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、脂肪酰胺、高熔點石蠟、聚乙

烯蠟。

f、PPO樹脂適用的：硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、脂肪酰胺、高熔點石蠟、硅油、二

氧化硅、聚乙烯蠟。

g、酚醛、氨基樹脂適用的：硬脂酸鋅、金屬皂、脂肪酰胺、乙撐雙硬脂酰胺、

高熔點石蠟。