潤(rùn)滑劑

潤(rùn)滑劑可分為外潤(rùn)劑和內(nèi)潤(rùn)滑劑兩種：

外潤(rùn)劑的作用主要是改善聚合物熔體與加工設(shè)備的表面摩擦，它與聚合物相容性較差，容易從熔體內(nèi)往外遷移，所以能在塑料熔體與設(shè)備的接觸面形成潤(rùn)滑薄層，起到潤(rùn)滑作用。

內(nèi)潤(rùn)劑與聚合物有良好的相容性，它與聚合物內(nèi)部起到降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善塑料熔體的內(nèi)摩擦生熱和熔體的流動(dòng)性，以及制品的光澤度。

常用的外潤(rùn)劑是硬脂酸及其鹽類；內(nèi)潤(rùn)劑是低分子量的聚合物。有的潤(rùn)滑劑在聚合物中還有其它的功用，同一種潤(rùn)滑劑在不同的聚合物中或不同的加工條件下會(huì)表現(xiàn)出完全不一樣的潤(rùn)滑作用，如高溫、高壓下，內(nèi)滑潤(rùn)為劑會(huì)被擠出而成為外潤(rùn)滑劑。

在塑料薄膜的生產(chǎn)中，會(huì)遇到一些粘連現(xiàn)象，當(dāng)薄膜之間不易分開時(shí)，可向樹脂中加入少量表面潤(rùn)滑性的助劑，以增加外部潤(rùn)滑性，此類潤(rùn)滑性的助劑一般稱作抗粘連劑或爽滑劑。一般潤(rùn)滑劑的分子結(jié)構(gòu)中，都會(huì)有長(zhǎng)鏈的非極性基和極基兩部分，它們?cè)诓煌木酆衔镏械南嗳菪允遣灰粯拥模瑥亩@示不同的內(nèi)外潤(rùn)滑的作用。

潤(rùn)滑劑在塑料的應(yīng)用中具有多種功效，如在混煉、壓延加工時(shí)，能防止聚合物粘在設(shè)備上，能抑制摩擦而產(chǎn)生熱能，減少混煉負(fù)荷和設(shè)備轉(zhuǎn)矩，從而防止聚合物的熱劣化。如在擠出成型時(shí)，可提高流動(dòng)性，改善聚合物與加工設(shè)備和模具的粘附性，及提高流動(dòng)性和表面光澤度。

從機(jī)械設(shè)備加工角度來(lái)看，在混煉、壓延、搪塑等成型加工時(shí)，外潤(rùn)滑劑有重要作用；在擠出、注塑成型時(shí)，內(nèi)潤(rùn)滑劑則更有效果。潤(rùn)滑劑的用量一般在0.5~15%間，選用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、聚合物的流動(dòng)性能已滿足成型工藝需要的，則主要考慮外潤(rùn)滑的作用，以保證內(nèi)外平衡；

2、外潤(rùn)滑是否有效，應(yīng)以它能否在成型特定溫度時(shí)，在塑料表面形成完整的液體潤(rùn)滑膜為準(zhǔn)，因此，外潤(rùn)滑劑的熔點(diǎn)應(yīng)與成型溫度接近，當(dāng)溫度相差10~30℃時(shí)表面才能形成完整的潤(rùn)滑膜；

3、不能降低聚合物的機(jī)械性能和物理性能；

4、生產(chǎn)選擇潤(rùn)滑劑時(shí)應(yīng)使其達(dá)到以下要求；

a、潤(rùn)滑效能高而持久；

b、與樹脂的相容性好，內(nèi)部、外部潤(rùn)滑作用平衡，不噴霜、不結(jié)垢；

c、表面引力小，黏度小，在界面的擴(kuò)展性好，易形成完整的潤(rùn)滑層；

d、盡量不降低聚合物的各種性能，不影響塑料的二次加工；

e、不腐蝕設(shè)備，不污染產(chǎn)品和環(huán)境，無(wú)毒。

但是，單純使用一種潤(rùn)滑劑，往往難以達(dá)到目的，用幾種潤(rùn)滑劑聯(lián)合使用，效果更好?，F(xiàn)在復(fù)合潤(rùn)滑劑的發(fā)展很快，每一種產(chǎn)品可以根據(jù)其特性在選擇潤(rùn)滑劑時(shí)，可以多方面的來(lái)看潤(rùn)滑劑的作用。

  潤(rùn)滑劑的分類：

按照化學(xué)組分，常用的潤(rùn)滑性劑可分為以下幾類：脂肪酸類、脂肪酸酰胺類、烴類、酯類、醇類、金屬皂類、有機(jī)硅化合物、復(fù)合潤(rùn)滑劑類等。

按用途可分為：內(nèi)潤(rùn)滑劑（如高級(jí)脂肪醇、脂肪酸酯等）、外潤(rùn)滑劑（如高級(jí)脂肪酸，脂肪酸酰胺、石蠟等）和復(fù)合潤(rùn)滑劑（如金屬皂類硬脂酸鈣、脂肪酸皂、脂肪酰胺等）。